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RBF低压旋转脉冲布袋除尘器

1、概述

低压旋转脉冲喷吹袋式除尘技术是德国鲁奇公司采用的目前世界上先进的、高效的袋式除尘技术之一,具有结构简单、清灰压力低、滤袋使用寿命长、操作维护方便、除尘效率高等特点。广泛应用于电站的燃油锅炉或燃煤锅炉半干法脱硫的烟气除尘与净化;在钢铁等其它行业也已使用。

2、除尘器构造和工作原理

除尘器主要由进出口、灰斗、除尘室、净气室(高箱体)、花板、滤袋、袋笼、旋转喷吹装置、进出口挡板、清灰管路等组成。

旋转脉冲袋式除尘器可采用两种进、出气方式:一种是与电除尘器类似的进气喇叭口水平进气;干净的气体从净气室的尾端出口烟箱水平排出。另一种是与行喷吹袋式除尘器相同,通过中间渐变进气通道及进气阀门分室下进气入袋室;干净的气体从净气室通过排气阀后从出气渐变通道排出。

较低的入口流速使得含尘气体中的粗颗粒得到沉降达到预分离的目的,含尘气体在风机作用下穿过滤袋,净化后从净气室排出。粉尘被阻挡在滤袋外侧,随着滤袋表面的粉尘的增多,滤袋内外的压差也增大,当压差达清灰设定值时,脉冲阀打开,储气罐中的压缩空气通过清灰管上的喷嘴将压缩空气喷入滤袋内完成一次清灰,当滤袋内外的压差降低到清灰停止的设定值时,清灰系统自动停止工作。清灰过程依次循环,使滤袋的内外压差始终保持在一个比较理想的设定值范围内,从而保证了除尘器的持续、安全、正常运行。

3、主要技术特点

1)处理风量大,占地面积小,布袋最长达8米。

2)除尘器整体阻力低

低压旋转脉冲袋式除尘器,除尘器内部烟气流场分布合理,实现了滤袋束周边烟气低速向四周扩散,避免了局部射流对滤袋的磨损,具有良好的空气动力学性能。从而保证了最低的设备整体阻力损失。

3)滤料的使用寿命相对延长

由于采用较低的脉冲清灰压力和良好的气流分布,滤料的使用寿命比目前国内常规的长袋低压脉冲喷吹袋式除尘器内的滤料大大延长。

4)脉冲阀数量大大减少

采用大型脉冲阀,每只脉冲阀喷吹可以多达上千条滤袋,因此大大减少了脉冲阀的数量。

5)脉冲阀的寿命大大延长

由于大型脉冲阀的体积大、阀门的尺寸大、强度高、相应的膜片也明显加厚加强,因此不易损坏,脉冲阀的使用寿命大大延长,脉冲阀的故障率和维修工作量大大减低。

6)检修和更换滤袋更加方便,检修维护量少

由于脉冲清灰的旋转臂可以用手自由地转动,可以将布袋、袋笼方便地取出和装入。

7)清灰系统运行稳定可靠

滤袋的清灰是储气罐内的压缩空气,由于自动测量的除尘器的压差信号传递给PLC,由PLC启动选择程序,开启电磁阀,启动脉冲阀,压缩空气最后经由旋转喷吹臂上的喷嘴喷入在花板上同心圆的布袋内进行在线清灰。旋转臂的转动是由旋转喷吹装置的驱动装置来实现的。 

8)脉冲清灰空气压力低(0.06~0.12Mpa),清灰空气采用普通罗茨风机即刻满足要求,不需要空压机,不需要对压缩空气进行处理等。

9)采用模块化设计,各除尘单元均实现标准化设计,因此,工程从设计、生产到安装周期都很短。